PROCESSAMENTO DE ESCÓRIA DE AÇO
PROJETO DE SAÍDA
De acordo com as necessidades do cliente
MATERIAL
escória de aço
APLICATIVO
Depois de processada, a escória de aço pode ser usada como fluxo de fundição, matéria-prima de cimento, agregado de construção, aterro de fundação, lastro ferroviário, pavimento de estrada, tijolo, fertilizante de escória e correção de solo, etc.
EQUIPAMENTOS
Britador de mandíbula, britador de cone, alimentador vibratório, peneira vibratória, separador magnético, transportador de correia.
INTRODUÇÃO DE MINÉRIO DE FERRO
A escória de aciaria é um subproduto do processo siderúrgico.É composto por vários óxidos oxidados no processo de fundição por impurezas como silício, manganês, fósforo e enxofre no ferro-gusa e sais gerados pela reação desses óxidos com solventes.A composição mineral da escória siderúrgica é principalmente silicato tricálcico, seguido de silicato bicálcico, fase RO, ferrita bicálcica e óxido de cálcio livre.
Existem duas maneiras principais para a utilização abrangente de escória de aço como recursos secundários.Uma delas é a reciclagem como solvente de fundição em nossa fábrica, que pode não apenas substituir o calcário, mas também recuperar uma grande quantidade de ferro metálico e outros elementos úteis.O outro é como matéria-prima para a fabricação de materiais de construção de estradas, materiais de construção ou fertilizantes agrícolas.
PROCESSO DE BRITAGEM DE ESCÓRIA DE AÇO
A matéria-prima (menos de 350 mm) será transportada para o alimentador vibratório, a grade do alimentador vibratório é ajustada para 100 mm, o material com tamanho inferior a 100 mm (do alimentador vibratório) será transportado para o triturador de cone, o material com tamanho superior a 100 mm será transportado ao britador de mandíbula para britagem primária.
O material do britador de mandíbula será transportado para o britador de cone para britagem secundária, um separador magnético é usado na frente do britador de cone para remover o ferro e outro separador magnético é usado atrás do britador de cone para remover lascas de aço da escória.
O material depois de passar pelo separador magnético será transportado para peneira vibratória para triagem;material com tamanho maior que 10mm será transportado de volta ao britador de cone para ser triturado novamente, material com tamanho menor que 10mm será descarregado como produto final.
BENEFÍCIOS DA RECICLAGEM DA ESCÓRIA DE AÇO
A escória de aço é um tipo de resíduo sólido que é produzido no processo de produção de aço, consiste principalmente em escória de alto-forno, escória de aço, pó de rolamento de ferro (incluindo escala de óxido de ferro, pó, pó de alto-forno, etc), pó de carvão, gesso, refratário rejeitado, etc.
A pilha de escória siderúrgica ocupa uma enorme área de terra arável e causa poluição ambiental;além disso, 7%-15% de aço podem ser reciclados a partir da escória de aço.Depois de processada, a escória de aço pode ser usada como fluxo de fundição, matéria-prima de cimento, agregado de construção, aterro de fundações, lastro ferroviário, pavimento de estradas, tijolo, fertilizante de escória e correção de solo, etc. benefícios sociais.
CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO DE ESCÓRIA DE AÇO
A linha de produção de britagem de escória de aço adota britador de mandíbula para britagem primária e usa britador de cone hidráulico para britagem secundária e terciária, oferecendo alta eficiência de britagem, baixo desgaste, economia de energia e proteção ambiental, possui as características de alta automação, baixo custo operacional e razoável alocação de equipamentos.
Descrição técnica
1. Este processo é projetado de acordo com os parâmetros fornecidos pelo cliente.Este fluxograma é apenas para referência.
2. A construção real deve ser ajustada de acordo com o terreno.
3. O teor de lama do material não pode exceder 10%, e o teor de lama terá um impacto importante na produção, equipamento e processo.
4. A SANME pode fornecer planos de processo tecnológico e suporte técnico de acordo com os requisitos reais dos clientes, e também pode projetar componentes de suporte não padronizados de acordo com as condições reais de instalação dos clientes.
