Processamento de Agregados de Calcário

Solução

PROCESSAMENTO DE AGREGADOS DE CALCÁRIO

calcário

PROJETO DE SAÍDA
De acordo com as necessidades do cliente

MATERIAL
É adequado para britagem primária, secundária e terciária de rocha média dura e macia, como calcário, dolomita, marga, arenito e clínquer, etc.

APLICATIVO
É aplicado para britagem primária, secundária e terciária de vários materiais duros médios nas indústrias de química, cimento, construção e refratários.

EQUIPAMENTOS
Britador de mandíbula, britador de impacto, fabricante de areia, alimentador vibratório, peneira vibratória, transportador de correia.

INTRODUÇÃO DE CALCÁRIO

Limestone é o nome comercial do calcário como matéria-prima da mineração, tem uma distribuição muito ampla com reservas abundantes.O principal componente do calcário é o CaCO3.Sua dureza Moh é 3. É um importante material de construção de estradas, e também é um material importante para calcinação de cal e cimento, é uma cal de alto cálcio indispensável para a indústria metalúrgica, após moagem ultrafina, calcário de alta qualidade pode ser amplamente aplicado em a produção de fabricação de papel, borracha, tinta, revestimento, médico, cosmético, alimentação, vedação, adesão, polimento.A resistência à compressão do calcário é tipicamente de cerca de 150 MPa, pertence à rocha macia e, portanto, o britador de impacto é adotado para o processo de produção da linha de produção de calcário.O comprovado britador de impacto Sanme é um novo tipo de britador de impacto com alta eficiência e é adequado para triturar calcário e arenito, 95% do material triturado<45mm.

PROCESSO BÁSICO DA PLANTA DE PRODUÇÃO DE BRITAGEM DE CALCÁRIO

A linha de produção de britagem de calcário é dividida em três estágios: britagem grossa, britagem média e peneiramento.

A primeira etapa: esmagamento grosseiro
A pedra calcária explodida da montanha é alimentada uniformemente pelo alimentador vibratório através do silo e transportada para o britador de mandíbula para britagem grosseira.

A segunda etapa: esmagamento médio e fino
Os materiais triturados grosseiramente são selecionados por peneira vibratória e então transportados por correia transportadora para britador de cone para trituração média e fina.

A terceira fase: triagem
As pedras de britagem média e fina são transportadas para a peneira vibratória através de um transportador de correia para separar as pedras de diferentes especificações.As pedras que atendem aos requisitos de tamanho de partícula do cliente são transportadas para a pilha de produtos acabados por meio do transportador de correia.O britador de impacto tritura novamente, formando um ciclo de circuito fechado.

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PROCESSO BÁSICO DE FÁBRICA DE AREIA DE CALCÁRIO

O processo de fabricação de areia de calcário é dividido em quatro etapas: britagem grossa, britagem média fina, fabricação de areia e peneiramento.

A primeira etapa: esmagamento grosseiro
Os seixos soprados da montanha são alimentados uniformemente pelo alimentador vibratório através do silo e transportados para o britador de mandíbula para trituração grosseira.

O segundo estágio: meio quebrado
Os materiais triturados grosseiramente são selecionados por peneira vibratória e então transportados por correia transportadora para britador de cone para britagem média.As pedras britadas são transportadas para a peneira vibratória através de um transportador de correia para peneirar diferentes especificações de pedras.As pedras que atendem aos requisitos de tamanho de partícula do cliente são transportadas para a pilha de produtos acabados por meio do transportador de correia.O britador de cone tritura novamente, formando um ciclo de circuito fechado.

A terceira etapa: fabricação de areia
O material triturado é maior do que o tamanho da tela de duas camadas, e a pedra é transportada para a máquina de produção de areia através da correia transportadora para trituração e modelagem finas.

A quarta etapa: triagem
Os materiais finamente triturados e remodelados são selecionados por peneira vibratória circular para areia grossa, areia média e areia fina.

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Nota: Para o pó de areia com requisitos rigorosos, uma máquina de lavar areia pode ser adicionada atrás da areia fina.A água residual descarregada da máquina de lavar areia pode ser recuperada pelo dispositivo de reciclagem de areia fina.Por um lado, pode reduzir a poluição ambiental e, por outro lado, pode aumentar a produção de areia.

Descrição técnica

1. Este processo é projetado de acordo com os parâmetros fornecidos pelo cliente.Este fluxograma é apenas para referência.
2. A construção real deve ser ajustada de acordo com o terreno.
3. O teor de lama do material não pode exceder 10%, e o teor de lama terá um impacto importante na produção, equipamento e processo.
4. A SANME pode fornecer planos de processo tecnológico e suporte técnico de acordo com os requisitos reais dos clientes, e também pode projetar componentes de suporte não padronizados de acordo com as condições reais de instalação dos clientes.

CONHECIMENTO DO PRODUTO